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              精密加工的過程和步驟是什么?

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              精密加工的過程和步驟是什么?

              發布日期:2020-09-22 作者: 點擊:

              工藝路線的制定是制定工藝的總體布局,無論五金車件是否加工良好,主要任務是選擇每個表面的加工方法,確定每個表面的加工順序以及數量,整個過程中的所有過程。


              1、先加工基準面。零件在加工過程中,作為定位基準的表面應首先加工出來,根據圖紙或者之前分析出來的參數等,把大體的零件形態加工出來。以便盡快為后續工序的加工提供精基準。稱為“基準先行”。

              精密車件

              2、劃分加工階段。精密零部件的加工質量要求高的表面,都劃分加工階段,這么十分的重要和復雜。一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了保證加工質量;有利于合理使用設備;便于安排熱處理工序;以及便于時發現毛坯缺陷等。


              3、先面后孔。對于箱體、軸類和連桿等零件應先加工平面后加工孔。這樣就可以以平面定位加工孔,保證平面和孔的位置精度,而且對平面上的孔的加工帶來方便。因為相對來說加工平面要簡單一些,孔比較復雜,先把簡答的事情做了,在去做復雜的,這樣比較合理。


              4、光整加工。光整加工后的工件。這是Z后一步,也非常重要。主表面的精加工(如磨削加工,珩磨加工,精磨加工軋制加工等)應在工藝路線的Z后階段進行。加工后的表面光潔度必須滿足客戶的要求,并且必須確保將加工過的精密零件放置并努力小心處理,因為輕微的碰撞都會損壞表面,在日本、德國等國家,在光整加工后,都要用絨布進行保護,不要用手或其他物體直接接觸工件,以免由于過程之間的轉移和安裝而損壞精加工表面。畢竟,它們是精密五金車件,因此零件的要求相對較高,并且有些表面誤差會影響零件的使用。


              本文網址:http://www.getoutsidegi.com/news/536.html

              關鍵詞:不銹鋼法蘭,精密車件,五金沖壓件

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